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岩棉板厂家为您讲解岩棉板的原材料成本

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岩棉板厂家为您讲解岩棉板的原材料成本

发布日期:2018-4-25 14:03:11 来源:管理员

    岩棉板厂家为您讲解岩棉板的原材料成本

    3.5.5 0号柴油 需用量2250吨 3.5.6 酚醛树脂合成原料 需用量 3000吨 3.6 供水 生产线用水要求 硬度 3°H 压力 ≮3kg/cm2 供水量 80 m3/h(主要循环使用) 3.7 供电 装机容量 约2000kW 第四章 专业技术方案 4.1 产品 4.1.1 产量 30000t/a 岩棉制品 即 小时产量 4.5t/h 4.1.2 品种 产 品 容重范围kg/m3 厚度mm 长度mm 宽度mm 矿棉板 40~200 30~100 按用户要求 600,1200,1800 4.1.3 性能 平均纤维直径 4~7μm >0.25mm渣球含量 <10% 导热系数(70±5℃) <0.044W/m.k 热荷重收缩温度 600℃

  11 不燃性 A级 产品性能符合GB11835-2007《绝热用岩棉板及其制品》的要求。 4.2 技术方案 4.2.1 工艺简述 进厂合格的原料与焦炭分别贮存于堆场内。由装载机将它们分别投放在钢质料仓中。按预定程序进行称量,由振动给料机放入原料皮带。按投料指令经箕斗提升机投入冲天炉。冲天炉鼓入经预热的空气,使原料在冲天炉内充分熔化并较好地均化,冲天炉废气经除尘、换热脱硫后排放。熔体由冲天炉下部流料口流出,经活动流槽被导入离心机。流入离心机的高温熔体被离心辊的离心力和由包络在离心辊外的风环喷出的高速气流的联合作用下,将之牵伸成纤维,并将纤维吹送至集棉输送机,纤维在飞越过程中,由于与渣球的速度差有效地将未成纤渣球分离出去,同时,采用细雾粒多点喷射方式,将粘结剂均匀地施加到纤维表面。 纤维在集棉输送机的负压风抽吸作用下均匀沉降到高速运行的集棉带上,形成很薄的初棉层,初棉层经过渡输送被送入摆锤机,在摆锤带往复摆动作用下,在与其成90°布置的成形输送机上形成多层折叠结构形式的均匀棉毡,根据不同产品的要求,集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速均可分别设定。 棉毡经纵向压缩或不纵向压缩、加压后进入固化炉,毡层在固化炉内被上下链板加压,同时鼓入220-250℃的热风,穿过毡层,使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续棉板、棉毡,从固化炉出来的板毡经过渡段、冷却段、切割段和接收站成为成品。产品检验后,通过收缩薄膜包装机自动包装